精冲件、精冲五金件、金彩精密精冲技术之分享

金彩网成立于2008年1月，是一家专业设计制造精密冲压模具及精冲五金件的ODM/OEM专业厂家。

精冲技术的应用行业有汽车、摩托车、计算机、录像机、通讯设备、飞机制造业、家电产品、办公机械、光学元件、等。用精冲生产的零件有近8000种，大约50%~60%的精冲件用于汽车工业，如涡轮增压器、制动器、变速箱、安全带、座椅、空调、压缩机等。

提高冲裁件的剪切面品质和尺寸精度的冲裁工艺称为精冲。对普通冲裁件的二次加工一般叫精整，精整分修边和挤光2种。

压边精冲的工艺特点主要是更小的小间隙冲裁，其间隙值为0.01t，而且必须采用压边圈或反向压板加压夹持。所产生的产品精度高，粗糙度小，塌角和毛剌也小，生产效率高，但模具或设备复杂。

如果压边圈上无齿形，是一块平板，那么就叫做平面压边精冲。在冲裁前和冲裁中均是“平板”压紧坯料。

精冲工作开始阶段，上模中的活动凹模一直锁定，滑块下行。此时先让上凸模锁定，下凸模无压力，使精冲毛坯受到活动凹模和上凸模的压力，内部部分材料被挤入固定凹模的模腔中。

然后让下凸模锁定，上凸模无压力，内部部分材料流入活动凹模的模孔中，上凸模被带动向上。

精冲五金件工步的最后阶段，滑块继续下行，上凸模处于锁定状态。活动凹模产生所需的压边力，压紧坯料，下凸模产生所需的反向压力，在压边力的反向压力的作用下，上凸模完成连皮的强力压边精冲，从而实现精冲成形全过程。这就是所谓的“往复成形精冲”。